Status ketersediaan: | |
---|---|
Sambungan Langsung Cast Resin
Untuk kabel dan konduktor polimer
Secara universal cocok untuk menghubungkan kabel polimer atau konduktor berinsulasi dengan PVC, PE, XLPE dan EPR (misalnya N(A)YY, NYM,TT).Cocok untuk konektor kompresi atau sekrup pada konduktor tembaga dan aluminium.
Karakteristik
Dimensi kompak
Area sambungan terlihat sebelum pengecoran
Shell plastik tahan guncangan transparan berkualitas tinggi
Bukaan pengisi besar untuk memfasilitasi pengecoran
Tahan terhadap agen kimia
Tahan terhadap elemen alkali tanah
Stabil terhadap sinar UV
Secara longitudinal dan transversal kedap air
Nilai isolasi listrik yang tinggi
Kekuatan mekanik yang tinggi
Siap untuk operasi segera
Perakitan cepat dan mudah menghemat waktu dan mengurangi biaya
Aplikasi/Kesesuaian
Dalam
Luar ruangan
Bawah tanah
Air
Saluran instalasi
tingkat tegangan
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
Aplikasi/Kesesuaian
1. Hapus langkah-langkah dari ujung cetakan.Pembukaan harus sedikit lebih besar dari diameter kabel (sekitar 1 - 2 mm).
2. Penyisipan selubung kabel: φ <20mm: a=2 xc φ >20mm: a=40 mm .
3. Pasang konektor.
4. Kasar, degrease dan bersihkan selubung kabel.
5. Pusatkan sambatan: Jarak antara konektor, dan antara konduktor itu sendiri, serta penyambungan masing-masing dari cetakan harus minimal 5 mm.
6.Snap bagian cetakan bersama-sama.
7. Segel cetakan diakhiri dengan pita PVC.
8.Campurkan resin cor dan isi menurut petunjuk terpisah hingga 3 mm dari tepi atas bukaan pengisi.
9.Masukkan penutup.
10.Memberi energi pada kabel: Hingga 1 kV segera setelah pengecoran.
instruksi tambahan
Insulasi inti PE, VPE, EPR dll.
11. Kasar, degrease dan bersihkan isolasi kabel.
kabel PILC
12. Dengan pelindung dan rami: masukkan 20 mm pelindung ke dalam cetakan;jangan memasukkan goni apapun.Dengan selubung sintetis: kasarkan, degrease dan bersihkan selubung kabel;masukkan 20 mm ke dalam cetakan.
13. Masukkan selubung timbal (a) seperti butir 2. Kasar degrease dan bersihkan selubung timbal dan pelindung secara menyeluruh segera sebelum mengunci bagian cetakan.
14. Lepas bahan insulasi seluruhnya dari konduktor dan insulasi sabuk.
Bahan isolasi cairan: Tutup pengisi dan isolasi kertas dengan bahan Oilstop/ Adhesive.
CL | REDUP | mm^2 | MXY(mm) |
MM10 | 6-19 | 5*2.5 | 160*36 |
MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
Sambungan Langsung Cast Resin
Untuk kabel dan konduktor polimer
Secara universal cocok untuk menghubungkan kabel polimer atau konduktor berinsulasi dengan PVC, PE, XLPE dan EPR (misalnya N(A)YY, NYM,TT).Cocok untuk konektor kompresi atau sekrup pada konduktor tembaga dan aluminium.
Karakteristik
Dimensi kompak
Area sambungan terlihat sebelum pengecoran
Shell plastik tahan guncangan transparan berkualitas tinggi
Bukaan pengisi besar untuk memfasilitasi pengecoran
Tahan terhadap agen kimia
Tahan terhadap elemen alkali tanah
Stabil terhadap sinar UV
Secara longitudinal dan transversal kedap air
Nilai isolasi listrik yang tinggi
Kekuatan mekanik yang tinggi
Siap untuk operasi segera
Perakitan cepat dan mudah menghemat waktu dan mengurangi biaya
Aplikasi/Kesesuaian
Dalam
Luar ruangan
Bawah tanah
Air
Saluran instalasi
tingkat tegangan
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
Aplikasi/Kesesuaian
1. Hapus langkah-langkah dari ujung cetakan.Pembukaan harus sedikit lebih besar dari diameter kabel (sekitar 1 - 2 mm).
2. Penyisipan selubung kabel: φ <20mm: a=2 xc φ >20mm: a=40 mm .
3. Pasang konektor.
4. Kasar, degrease dan bersihkan selubung kabel.
5. Pusatkan sambatan: Jarak antara konektor, dan antara konduktor itu sendiri, serta penyambungan masing-masing dari cetakan harus minimal 5 mm.
6.Snap bagian cetakan bersama-sama.
7. Segel cetakan diakhiri dengan pita PVC.
8.Campurkan resin cor dan isi menurut petunjuk terpisah hingga 3 mm dari tepi atas bukaan pengisi.
9.Masukkan penutup.
10.Memberi energi pada kabel: Hingga 1 kV segera setelah pengecoran.
instruksi tambahan
Insulasi inti PE, VPE, EPR dll.
11. Kasar, degrease dan bersihkan isolasi kabel.
kabel PILC
12. Dengan pelindung dan rami: masukkan 20 mm pelindung ke dalam cetakan;jangan memasukkan goni apapun.Dengan selubung sintetis: kasarkan, degrease dan bersihkan selubung kabel;masukkan 20 mm ke dalam cetakan.
13. Masukkan selubung timbal (a) seperti butir 2. Kasar degrease dan bersihkan selubung timbal dan pelindung secara menyeluruh segera sebelum mengunci bagian cetakan.
14. Lepas bahan insulasi seluruhnya dari konduktor dan insulasi sabuk.
Bahan isolasi cairan: Tutup pengisi dan isolasi kertas dengan bahan Oilstop/ Adhesive.
CL | REDUP | mm^2 | MXY(mm) |
MM10 | 6-19 | 5*2.5 | 160*36 |
MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
Industri kelistrikan telah melihat kemajuan yang signifikan dalam aksesori kabel, khususnya dalam pengembangan Sambungan Kabel Dingin Menyusut dan Sambungan Kabel Panas Menyusut. Teknologi ini sangat penting untuk memastikan koneksi yang andal dalam sistem distribusi tenaga listrik, terutama di lingkungan bertegangan tinggi. Namun, banyak pemilik pabrik, distributor, dan mitra penyalur sering kali bertanya: Apa perbedaan antara teknologi heat shrinkable dan cold shrinkable?
Dalam industri kelistrikan, khususnya penyambungan kabel, ada dua teknologi utama yang mendominasi: solusi heat shrinkable dan cold shrinkable. Teknologi ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk terminasi kabel, sambungan, dan sambungan. Bagi pabrik, distributor, dan mitra saluran, memahami perbedaan antara kedua jenis solusi penyambungan kabel ini sangat penting untuk mengambil keputusan yang tepat. Makalah ini akan memberikan perbandingan mendalam antara teknologi heat shrinkable dan cold shrinkable, dengan fokus pada kelebihan, kekurangan, dan kasus penggunaan idealnya masing-masing.
Kabel twisted pair banyak digunakan dalam telekomunikasi dan jaringan karena efisiensinya dalam mengurangi interferensi elektromagnetik. Namun, aspek yang sering diabaikan dari kabel ini adalah konektor yang memastikan kabel tersebut berfungsi dengan baik. Konektor memainkan peran penting dalam menjaga integritas sinyal dan memastikan bahwa data dikirimkan tanpa kehilangan atau gangguan. Salah satu jenis konektor yang paling serbaguna dan umum digunakan di bidang ini adalah konektor Separable. Konektor ini dirancang untuk memudahkan pemutusan dan penyambungan kembali tanpa mengurangi kualitas sambungan. Dalam makalah ini, kita akan mengeksplorasi berbagai jenis konektor yang digunakan untuk kabel twisted pair, dengan fokus khusus pada konektor yang dapat dipisahkan, aplikasinya, dan pentingnya dalam lingkungan industri.
Industri kelistrikan telah melihat kemajuan yang signifikan dalam aksesori kabel, khususnya dalam pengembangan Sambungan Kabel Dingin Menyusut dan Sambungan Kabel Panas Menyusut. Teknologi ini sangat penting untuk memastikan koneksi yang andal dalam sistem distribusi tenaga listrik, terutama di lingkungan bertegangan tinggi. Namun, banyak pemilik pabrik, distributor, dan mitra penyalur sering kali bertanya: Apa perbedaan antara teknologi heat shrinkable dan cold shrinkable?
Sambungan kabel merupakan komponen penting dalam sistem kelistrikan, khususnya dalam aplikasi industri dan komersial. Sambungan ini digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih kabel untuk memastikan jalur listrik yang kontinu. Memahami berbagai jenis sambungan kabel sangat penting bagi operator pabrik, distributor, dan mitra saluran, karena membantu dalam memilih sambungan yang tepat untuk aplikasi tertentu, memastikan keamanan, efisiensi, dan umur panjang sistem kelistrikan.
Dalam bidang teknik elektro, khususnya dalam bidang transmisi dan distribusi tenaga listrik, Sambungan Kabel Resin memegang peranan yang sangat penting. Komponen-komponen ini sangat penting untuk memastikan keandalan dan keamanan jaringan listrik, terutama pada aplikasi bawah tanah dan bawah air. Artikel ini akan mempelajari konsep sambungan kabel resin, penerapannya, manfaatnya, dan faktor utama yang menjadikannya sangat diperlukan dalam sistem tenaga modern.
Sambungan kabel yang dapat menyusut karena panas adalah komponen penting dalam sistem kelistrikan, menyediakan metode yang andal dan tahan lama untuk menyambung atau memperbaiki kabel. Sambungan ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk distribusi tenaga listrik, telekomunikasi, dan manufaktur, dimana sambungan ini berperan penting dalam menjamin kelangsungan dan keamanan sambungan listrik. Bagi pabrik, distributor, dan mitra penyalur, memahami fungsi, jenis, dan manfaat sambungan kabel heat shrinkable sangat penting untuk menjaga sistem kelistrikan tetap efisien dan aman.
Konektor merupakan komponen penting dalam berbagai aplikasi industri, khususnya pada sistem kelistrikan dan mekanik. Mereka bertanggung jawab untuk memastikan transmisi sinyal, daya, atau cairan yang lancar antara dua komponen atau lebih. Dalam makalah ini, kita akan mengeksplorasi tiga kategori utama konektor, dengan fokus pada karakteristik uniknya, aplikasinya, dan perannya dalam lingkungan industri modern.
Dalam lanskap teknik kelistrikan yang terus berkembang, pentingnya aksesori kabel dalam meningkatkan efisiensi distribusi daya tidak dapat dilebih-lebihkan. Komponen-komponen yang tampaknya sederhana ini memainkan peran penting dalam menjamin kelancaran aliran listrik dan menjaga infrastruktur
Konektor yang dapat dipisahkan sangat penting dalam sistem jaringan pintar, berfungsi sebagai jembatan antara jaringan tegangan tinggi dan berbagai perangkat listrik. Peran mereka sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem distribusi listrik canggih yang aman dan efisien. Konektor ini dirancang untuk memfasilitasi t
Surel:jonsonchai@chinahaivo.com
WeChat: +86 13587716869
WhatsApp: +86 13587716869
Tel: 0086-577-62836929.
0086-577-62836926.
0086-13587716869.
0086-15957720101.